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花边机 TX-200-Q
 
 
腾翔机电超声波花边机安装
  1. 拆卸包装,检查设备表面和各部分有无损伤的痕迹,检查螺丝是否松动,电气接头是否锁紧,配件是否齐全。
  2. 设备应安放在平整的硬地面上,要求花边机背离热源至少0.5米,并要确保花边机前后至少有1米,左右至少有0.5米的空间,以便操作。
  3. 核对发振箱背上标牌的电压要求,并要确保系统接地良好。
  4. 将设备与电源及气源连接,注意要先将电源开关关断。注意本机的电压要求:AC220V,50-60Hz
5.空气管路接于干净且不含润滑剂的压缩空气源,额定工作气压为0.6MPa。
    腾翔机电花边机使用说明
  新机使用前,必须阅读腾翔机电超声波压合机说明书,并熟知本说明书之内容。
  1. 机械各部功能说明
  1)调整螺帽: 限制气缸行程长短距离。
  2)压轮气缸: 控制压轮上升和下降。
  3)压轮开关:压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降
  4)模架: 固定花轮。
  5)花轮: 缝合,裁切加工件之模具。
  6)冷却风扇: 散热振动子温度,使其能长时间工作。
  7)花轮气缸: 控制花轮上升和下降。
  8)机头: 固定花轮的传动机构。
  9)气压表: 表示花轮加在工件上的压力气压。
  10)气压阀: 依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1~10Kg/cm²之间。
  11)台面板: 加工工件的平台。
  12)发振箱: 控制机台的动作程序。
  13)振筒: 固定振动子与钢模。
  14)机架: 支撑机台本体。
  15)脚踏板: 在右脚位置,控制花轮和钢模的运转。
  16)花轮踏板:在左脚位置,控制花轮升降。
  2. 发振箱功能说明:
  1) 振幅显示器:
  其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮,能使读数变化。一般调整到50以下。
  2)电流表:
  指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4~0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0~2.5A。
  3)功率输出:
  调整输出功率大小,调到不同的文件位,电流表读数会有变化。
  4)上模速度:
  调整花轮转速高低。数字越大转速加快,速度越快;反之速度降低。
  5)下模速度:
  调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快;反之速度降低。
  6)手动/自动开关:
  打到自动档位,花轮和钢模自动运转;打到手动开关,花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的,踏下脚踏板花轮和钢模开始工作,松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。
  7)超载指示:
  红色指示灯亮,表示设备超载。此时应该立即停机,检查原因待故障排除后,方可继续工作。
  8)音波调整:
  调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮,振幅表读数会改变,前已有述,正常读数一般在50以内。
  9)音波测试:
  功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1~2秒钟,看超载指示灯是否亮,振幅表、电流表读数是否在正常范围内。
  10)电源开关:
  控制整机电源。开关自带红色指示灯,打开时红色灯亮。
    腾翔机电调机方法
  1. 打开电源开关,开关内置灯亮。
  2. 调整气压:
  气压阀在机头压力表旁边。根据加工材料厚薄、或加工性质(压花或缝边)的不同,调整压力。加工厚的材料或压花时,气压要高一些;反之,薄的材料或缝边时,气压宜低一些。气压一般在2~5Kg/cm²范围内调整。
  3. 音波检测调整:(花轮在上限不与钢模接触时)
  1) 按下“音频测试”开关,如振幅显示器指标急升并超过100,则表示频率距谐振点太远,须调整“音频调整”旋扭。
  目视振幅显示器,左手按下“音频测试”检查开关(勿超过3秒),右手旋转“音频调整”旋扭,将指针调至最低点。调整时如指标不是下降,而是上升,则反方向旋转。振幅表指标的读数在50以内,电流表指标的读数在0.6A以下是最佳工作点。调好音波后要把蝶形螺帽拧紧。
  2) 空载测试时,如“超载指示”灯亮,则表示设备有问题。不
  可以工作,应关机检查。
  4. 检查气动部件:
  1) 按几下压布轮开关(在机头左侧,红色按钮开关),检查上压
  轮升降是否灵活。
2)踏几下花轮升降开关(花轮踏板),检查花轮升降是否灵活。
 
 
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